步入式鹽霧腐蝕試驗室（可根據(jù)客戶需求定制）

步入式鹽霧腐蝕試驗室參照標準：

GB/T10125-2012、GB/T2423.17、 GB/T5170.8、GB/T10587等標準要求；

技術(shù)指標：

• 實驗箱溫度范圍：RT+10℃～65℃

• 飽和桶溫度范圍：RT+10℃～70℃

• 濕度范圍：>95%RH

• 溫度波動度：≤±0.5℃

• 溫度均勻度：≤2℃

• 溫度偏差：≤±2℃

• 鹽霧沉降量：1～2mL/80cm2 ·h（16小時以上平均值）

• 噴霧方式：氣動式，連續(xù)、間隙、可程式等多種噴霧方式選擇

• 試驗方法：中性鹽霧試驗(NSS試驗），乙酸鹽霧試驗（AASS試驗），銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）

結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介：

   本材料為阻燃型優(yōu)質(zhì)PP板材，前后兩面觀察窗可從外部觀察到室內(nèi)的試件狀況而不影響試驗結(jié)果。并且箱蓋設(shè)計成110度*頂角，使試驗過程中產(chǎn)生的冷凝水 不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。箱蓋與箱體采用水密封，防止鹽霧外溢，從而影響試驗結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

水箱（鹽水、純水）：采用隱藏式結(jié)構(gòu)，帶排水閥，易清洗。

飽和桶：采用SUS304高級不銹鋼管焊接、耐高溫高壓性能好。采用享利定律，于以加熱加濕，并提供試驗箱所需濕度

加熱及控制系統(tǒng)：

• 設(shè)備設(shè)計有兩頭控制柜：電器控制系統(tǒng)于右側(cè)；氣路系統(tǒng)、純水箱、飽和桶位于箱體左側(cè)，使電路、水路盡量分開，避免水氣揮發(fā)影響電氣元件壽命，甚至發(fā)生短路等危險。

• 采用中國臺灣高分辨率4.3寸真彩液晶觸摸屏控制器：可設(shè)定、顯示試驗室溫度和飽和器溫度，連續(xù)噴霧或間隙噴霧，試驗總時間等；內(nèi)置基于PID算法的 自動調(diào)諧功能；支持USB存儲；

• 測溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫器

• 優(yōu)質(zhì)電器元器件:法國“施耐德"執(zhí)行元器件

• 自動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補充水位之功能：飽和器自動補水，避免人工頻繁停機加水的煩瑣操作，試驗不中斷。

• 附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

• 試驗結(jié)束指示

噴霧系統(tǒng)：

• 氣動式噴霧方式，氣壓調(diào)節(jié)為兩級調(diào)壓式：一級為進氣壓力，一般調(diào)節(jié)為0.2~0.3MPa；二級為噴霧壓力，為滿足標準GB/T10125-2012中噴霧壓力的要求（精度2kpa），本設(shè)備噴霧壓力表選用定制高精度壓力表。

• 噴霧方式是采用內(nèi)藏式玻璃噴嘴放置于圓形的塑管內(nèi)，噴霧經(jīng)由塔管引導(dǎo)，再經(jīng)錐型分散器分散到試驗室內(nèi)部。

• 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入噴霧塔內(nèi)。

• 采用無結(jié)晶噴嘴，經(jīng)擋板霧化，霧氣擴散均勻而自由沉降在試驗箱噴霧器塔尖高度可調(diào)節(jié)、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細小、自然沉降；

• 特制石英玻璃噴嘴，無鹽結(jié)晶

• 噴霧氣體先經(jīng)過油水分離器予以油水過濾穩(wěn)壓調(diào)節(jié)后進入飽和筒進行預(yù)熱濕化,然后經(jīng)過電磁閥和調(diào)壓閥到達噴嘴

• 鹽水箱為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大

• 鹽水霧化前經(jīng)過沙芯過濾器過濾，避免雜物堵塞噴嘴

• 試驗室內(nèi)放置兩個標準集霧漏斗，通過管道連接到箱體外的量筒，以便隨時監(jiān)測沉降量

隨機資料及配件：

• 說明書、電路圖、合格證、保修卡；

• 操作方法、注意事項、維修保養(yǎng)事項；

• 出貨基本配件：

設(shè)備使用條件：

• 環(huán)境溫度：5℃～＋28℃；環(huán)境濕度：≤85%；通風良好（單獨房間，通風良好或帶排氣扇，1米距離內(nèi)有下水道排廢氣廢水）

• 氣源要求：壓力大于0.4MPa,額定排氣量大于0.3m³/分鐘，設(shè)備留有φ8mm快接頭

• 水源要求：附近有自來水方便對設(shè)備內(nèi)部加水及沖洗，另備有蒸餾水或去離子水

• 電源要求：設(shè)備電源線3米

交貨說明：

• 供方負責運費送貨上門，預(yù)付款到帳后30個工作日內(nèi)發(fā)貨；

• 需方預(yù)付總金額的50%，貨到驗收合格后一次性付清余款；

• 供方負責安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止；

保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場解決的，供方在48小時之內(nèi)到達用戶現(xiàn)場。