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簡要描述:傳動機構運動工況模擬試驗機是一款專注于復現(xiàn)傳動系統(tǒng)(齒輪箱、減速器、變速箱、關節(jié)模組等)在真實服役中的復雜運動軌跡與動態(tài)行為的專業(yè)化測試設備。
產品型號:
廠商性質:生產廠家
更新時間:2026-01-06
訪 問 量: 222產品分類
Product Category詳細介紹
傳動機構運動工況模擬試驗機是一款專注于復現(xiàn)傳動系統(tǒng)(齒輪箱、減速器、變速箱、關節(jié)模組等)在真實服役中的復雜運動軌跡與動態(tài)行為的專業(yè)化測試設備。通過精準模擬變速、變載、多軸聯(lián)動、間歇運動、往復沖擊等典型運動工況,驗證傳動機構在動態(tài)運動中的運動精度、軌跡跟蹤能力、動態(tài)穩(wěn)定性、疲勞壽命及失效模式,為產品研發(fā)、性能優(yōu)化、認證檢測提供關鍵數(shù)據(jù)支撐。
多模式運動模擬?
基礎運動:恒速運行、變速運行(線性/非線性加減速)、間歇運動(啟停周期0.1-10s)、往復運動(頻率0.1-50Hz,行程±180°);
復雜運動:螺旋軌跡(空間螺旋線)、圓弧插補(半徑5-1000mm)、S形曲線(模擬車輛平順換擋)、隨機運動(基于實測數(shù)據(jù)的工況復現(xiàn))。
多軸聯(lián)動與軌跡復現(xiàn)?
支持2-8軸同步運動(如機器人關節(jié)的肩-肘-腕聯(lián)動、機床X-Y-Z軸協(xié)同),通過EtherCAT總線實現(xiàn)多軸同步誤差≤±0.01°;
可導入CAD軌跡文件(如STEP、IGES格式)或實測運動數(shù)據(jù)(如車輛CAN總線記錄的變速箱換擋曲線),1:1復現(xiàn)真實運動軌跡。

動態(tài)載荷-運動耦合模擬?
在運動過程中疊加動態(tài)載荷(如扭矩波動、軸向力、徑向力),模擬“運動+受力”復合工況(如機器人搬運時的“軌跡跟蹤+變負載”);
支持力位混合控制(如協(xié)作機器人的阻抗控制:位置跟蹤+接觸力反饋)。
運動精度與穩(wěn)定性測試?
測量定位精度(±0.001°~±0.1°)、重復定位精度(±0.0005°~±0.05°)、軌跡跟蹤誤差(≤±0.02mm,直線軌跡);
分析運動過程中的速度波動(≤±0.1%額定轉速)、振動加速度(≤5g,高頻段≤20g),評估傳動平穩(wěn)性。
疲勞壽命加速試驗?
按設定運動譜(如“啟停-變速-勻速”循環(huán))連續(xù)運行,通過損傷等效原理加速模擬10年服役壽命(等效循環(huán)次數(shù)≥1000萬次);
實時監(jiān)測性能衰減(如效率下降≥3%、背隙增大≥5arcsec時自動報警)。
| 類別? | 參數(shù)指標? |
| 運動控制能力? | 軸數(shù):2-8軸(可擴展至16軸); |
| 運動精度? | 定位精度:±0.001°(直驅電機軸)、±0.01°(減速器輸出軸); |
| 動態(tài)響應? | 速度階躍響應時間:≤20ms(0→3000rpm); |
| 負載與尺寸? | 最大被測件重量:1噸(含工裝); |
| 測量與采集? | 傳感器:絕對值編碼器(多摩川TS5700N,23位分辨率)、激光跟蹤儀(API Tracker3,精度±0.015mm+0.008mm/m)、三向振動傳感器(PCB 356A16,0-5000Hz); |
| 環(huán)境適應性? | 工作溫度:0-40℃(可擴展至-20-50℃); |
采用“驅動-控制-測量-安裝”一體化架構,核心由四大系統(tǒng)組成:

參考圖片
多軸驅動系統(tǒng)?
動力源:高速軸配永磁同步電機(峰值功率300kW,0-10000rpm),低速軸配伺服電機+精密減速器(背隙≤1arcsec),直驅軸配力矩電機(0-3000rpm,扭矩±1000N·m);
傳動組件:采用交叉滾子軸承(高剛性)、膜片聯(lián)軸器(補償安裝誤差±0.1mm),確保運動傳遞無間隙。
運動控制模塊?
硬件:多軸運動控制器(固高GTS-800-PV,8軸同步控制)、EtherCAT總線模塊(倍福EL6751)、實時工業(yè)PC(研華UNO-3100,CPU i7-12700);
軟件:支持軌跡規(guī)劃算法(如梯形加減速、S曲線加減速、樣條插值)、多軸同步控制(電子齒輪箱EGB、電子凸輪ECAM)。
高精度測量系統(tǒng)?
位置測量:絕對值編碼器(每轉100萬脈沖)+ 激光跟蹤儀(空間坐標測量,范圍0-10m);
動態(tài)性能測量:非接觸式轉速計(Leine-Linde 860,±0.1rpm)、動態(tài)扭矩傳感器(HBM T40B,±0.1%FS)、熱成像儀(FLIR A700,監(jiān)測運動發(fā)熱);
振動分析:三向加速度傳感器+ 頻譜分析儀(LMS Test.Lab,0-20kHz)。
傳動安裝與對中平臺?
可調支架:鋁合金框架+ 直線導軌,支持X/Y/Z三向平移(±100mm)、θx/θy/θz三向旋轉(±5°),適配立式/臥式/傾斜安裝;
激光對中機構:對中精度≤0.02mm(同軸度)、≤0.03mm/m(平行度),確保多軸運動無附加彎矩。
采用“工業(yè)PC+運動控制器+PLC”三級協(xié)同架構,實現(xiàn)“軌跡規(guī)劃-運動控制-安全聯(lián)鎖”全流程閉環(huán):
硬件層?
主控制器:西門子S7-1500 PLC(處理邏輯控制、安全聯(lián)鎖、I/O信號);
運動控制器:固高GTS-800-PV(8軸同步控制,支持EtherCAT通信);
人機界面(HMI):21寸觸摸屏(威綸通MT8102IE),支持3D軌跡預覽、參數(shù)實時調整。
軟件功能?
軌跡編程:圖形化拖拽式編輯(類似CAD),支持導入CSV/XML格式運動數(shù)據(jù),內置標準工況庫(如汽車變速箱換擋曲線、機器人關節(jié)軌跡);
運動仿真:通過MATLAB/Simulink預演軌跡,預測運動干涉、超程風險;
實時監(jiān)測:動態(tài)曲線顯示位置/速度/扭矩,超限值(如位置偏差>0.1mm)紅色預警;
數(shù)據(jù)管理:SQL數(shù)據(jù)庫存儲運動參數(shù)與性能數(shù)據(jù),自動生成軌跡誤差報告、動態(tài)穩(wěn)定性分析表、壽命預測曲線。
汽車工業(yè)?
模擬變速箱換擋運動(如AT/DCT的“升擋-降擋-空擋”循環(huán)),測試齒輪副沖擊、同步器磨損、換擋平順性;
復現(xiàn)差速器轉彎運動(左右輪轉速差0-50%),驗證行星齒輪機構動態(tài)載荷分布。
機器人與自動化?
復現(xiàn)6軸工業(yè)機器人復雜軌跡(如焊接、裝配路徑),測試關節(jié)減速器背隙、軌跡跟蹤精度、多軸同步性;
模擬協(xié)作機器人“力控+軌跡”復合運動(如人機共線裝配),驗證關節(jié)模組的動態(tài)響應與安全性。
風電與能源?
模擬變槳機構周期性擺動(0-90°,頻率0.1-1Hz),測試變槳減速器齒面接觸疲勞、密封件壽命;
復現(xiàn)偏航機構360°連續(xù)旋轉,驗證軸承磨損、齒輪膠合風險。
機床與精密制造?
模擬機床進給系統(tǒng)“快進-工進-快退”運動,測試滾珠絲杠反向間隙、直線模組定位精度;
復現(xiàn)加工中心多軸聯(lián)動(X-Y-Z-A軸),評估傳動系統(tǒng)動態(tài)剛性。
航空航天?
模擬舵機傳動的“高頻小幅擺動”(±5°,頻率10-50Hz),測試諧波減速器柔輪疲勞壽命;
復現(xiàn)起落架收放運動(直線+旋轉復合),驗證傳動機構運動同步性。
高保真運動復現(xiàn):支持1:1復現(xiàn)實測運動數(shù)據(jù)(如車輛CAN總線、機器人示教軌跡),誤差≤±0.02mm;
多軸協(xié)同強:8軸同步控制,同步誤差≤±0.01°,滿足復雜機構(如機器人、機床)的多軸聯(lián)動需求;
動態(tài)性能優(yōu):速度階躍響應≤20ms,位置環(huán)帶寬≥200Hz,可捕捉高頻運動細節(jié)(如機器人快速啟停);
模塊化擴展:軸數(shù)、負載、功能(如力控、熱模擬)可按需擴展,適配從小型關節(jié)到大型變速箱的全尺寸傳動機構;
智能化分析:內置運動精度評價算法(如圓度、直線度)、壽命預測模型(基于Miner法則),自動生成專業(yè)報告。
運動限位:硬限位(機械擋塊)+ 軟限位(軟件設定范圍),超程時立即停機;
過載保護:扭矩/力傳感器實時監(jiān)測,超過120%額定值時觸發(fā)“軟停機”(按預設斜率卸荷);
緊急防護:雙回路急停按鈕、光幕傳感器(人員闖入時停機)、運動區(qū)域透明防護罩(帶聯(lián)鎖開關)。
維護要點
?日常維護:每日檢查運動部件潤滑(如導軌、軸承),每周清潔編碼器讀數(shù)頭;
定期校準:每3個月校準編碼器零點、激光跟蹤儀精度,每半年更換減速器潤滑油;
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